斗式提升機(jī)鏈條更換步驟如下：
一、準(zhǔn)備工作
工具與材料準(zhǔn)備
工具：扳手（17-36mm開口扳手、梅花扳手）、鏈條拆卸器、安裝器、卡尺、卷揚(yáng)機(jī)、滑車、鋼絲繩、潤(rùn)滑脂。
材料：與原鏈條規(guī)格相同的新鏈條（如16A-2，節(jié)距25.4mm）、連接銷、清洗劑。
安全防護(hù)：警戒線、安全帽、手套。
設(shè)備檢查與清理
斷開電源，確保設(shè)備要停機(jī)。
清理進(jìn)料側(cè)料斗內(nèi)積料及箱體內(nèi)影響鏈條滑動(dòng)的雜物。
檢查鏈條磨損情況，若出現(xiàn)鏈節(jié)伸長(zhǎng)（如原長(zhǎng)度3%以上）、腐蝕、斷裂或銷軸損壞，需整體更換。
技術(shù)交底與人員分工
由經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員操作，明確分工（如一人操作卷揚(yáng)機(jī)，一人監(jiān)控鏈條狀態(tài)）。
二、拆卸舊鏈條
釋放鏈條張力
使用專用工具松開張緊裝置（如張緊螺栓），使鏈條松弛。
切斷鏈條并形成倒“U”形結(jié)構(gòu)
在提升機(jī)尾部割斷鏈條，分為進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段。
整個(gè)鏈條在箱體內(nèi)形成倒“U”形，便于牽引。
設(shè)置牽引點(diǎn)
三點(diǎn)生根：在進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)各設(shè)1個(gè)牽引點(diǎn)，另在出料端正前方外側(cè)設(shè)1個(gè)拖拉點(diǎn)。
提升點(diǎn)1：底部箱體中側(cè)（進(jìn)料端與出料端中間），牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè)箱體外約2m處，通過卷揚(yáng)機(jī)勻速輸送新鏈條。
提升點(diǎn)2：4樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處，設(shè)置滑車和卷揚(yáng)機(jī)，鋼絲繩起吊點(diǎn)位于1樓半進(jìn)料端側(cè)，用于提升進(jìn)料側(cè)料斗。
拖拉點(diǎn)：出料端正前方外側(cè)，牽引舊鏈條在重力作用下向下滑動(dòng)移出。
拆除舊鏈條
使用鏈條拆卸器拆除連接銷，逐段取下舊鏈條。
保存連接銷等小零件，防止丟失。
三、安裝新鏈條
預(yù)組裝新鏈條
將新鏈條與料斗提前連接至少6m長(zhǎng)，縮短整體安裝時(shí)間。
檢查鏈條節(jié)數(shù)是否正確，避免過長(zhǎng)或過短。
牽引新鏈條入機(jī)
按倒“U”形路徑，通過卷揚(yáng)機(jī)同步勻速牽引新鏈條進(jìn)入箱體。
每次牽引距離控制在1.5-2.0m，重新綁扎起點(diǎn)后繼續(xù)牽引，直至新鏈條要入機(jī)。
連接鏈條并封閉
使用鏈條安裝器將連接銷安裝到位，確保鏈條連接牢固。
四、調(diào)整與試運(yùn)行
調(diào)整鏈條張緊度
通過張緊裝置調(diào)整鏈條下垂度至20-30mm。
檢查鏈條與鏈輪配合間隙（0.5-1mm），使用塞尺測(cè)量并調(diào)整。
潤(rùn)滑鏈條
在鏈條各部位涂抹潤(rùn)滑脂，減少摩擦，延長(zhǎng)壽命。
試運(yùn)行前確保潤(rùn)滑充分，運(yùn)行500小時(shí)后補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
試運(yùn)行與檢查
點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)，無抖動(dòng)或異響。
檢查鏈條與鏈輪配合情況、各連接部位是否牢固。
發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
五、注意事項(xiàng)
整體更換原則
避免局部更換，若鏈條出現(xiàn)斷鏈、銷軸斷裂或整體磨損嚴(yán)重，要整體更換，防止隱患。
特殊情況（如單節(jié)內(nèi)板鏈因跑偏摩擦斷裂且其他鏈節(jié)完好）可單獨(dú)更換，但需謹(jǐn)慎評(píng)估。
同步操作要求
三個(gè)牽引點(diǎn)（卷揚(yáng)機(jī)）要同步勻速運(yùn)行，避免搶先或拖后，防止鏈條或卷揚(yáng)機(jī)拉斷。
安全防護(hù)措施
設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
操作人員佩戴安全帽、手套，防止鏈條滑落傷人。
質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
新鏈條規(guī)格與原鏈條一致，表面無裂紋、毛刺等缺陷。
安裝方向正確，鏈條張緊度、配合間隙符合要求。